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我們所說的ps發泡片材擠出機就是塑料擠出機，塑料擠出生產線有很多種，常見的有生產密封條和塑料管的生產線。無論何種塑料擠出生產線都有分為造粒部分和擠出成型兩種部分，塑料造粒部分包括造粒機，捏合機，破碎機，切粒機等設備。
塑料原材料經過捏合機把各種輔助材料與塑料原料充分攪拌均勻后，然后把原料放入到造粒機中進行造粒。塑料擠出機生產時需要用塑料顆粒進行生產，顆粒的好壞直接決定了產品的質量好壞。因為原材料配方和各種材料的含量都是在生產顆粒的時候配比好的。
塑料顆粒經由塑料擠出機的螺筒進行塑化處理，經過螺桿轉動使原料擠壓到擠出機模頭處，經由模具進行成型，擠出的產品由于是塑化狀態還需要經過水冷卻進行Z終成型。塑料擠出機的型號是根據產品的大小來進行選擇的，塑料擠出機的價格根設備的配置以及型號都有關系，所以選擇塑料擠出成型機的時候一定要慎重。
擠出機螺桿的設計要根據擠出產品的材質來進行選擇，擠出機螺桿的長徑比螺紋深淺以及螺矩大小都是根據產品的不同而變化著的。像塑料擠出機的螺桿都是要結合產品的硬度，擠出壓力，和材料在螺筒內的流動性而進行設計的。
每個擠出機廠家對于螺桿的設計都是不相同的，所以有些產品的擠出機有所不同。像擠出機螺桿還可以決定設備的用途和產量，像塑料造粒機和塑料擠出機從外觀上看沒有什么區別。但是螺桿的設計是完全不同的，為就是根據設備的用途來進行螺桿螺紋的設計。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的塑料擠出機、橡膠擠出機、密封條生產線，橡膠管擠出機等設備的螺桿都是有著自己的設計方法來迎合產品的擠出與生產。
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